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后来改用过滤洗涤干燥三合一，八醚后处理过程无需物料频繁转移，减少设备使用量，减少员工的劳动强度。但是由于八醚工业品的外观为白色或淡***固体粉末，熔点范围85～105℃，在三合一的真空干燥阶段，物料出现软化结团等问题，造成八醚成品发黄和变性，严重影响产品质量。而且干燥工序需要时间过长，大大降低了过滤洗涤干燥三合一的工作效率。

  现在采用5000L过滤洗涤二合一串联1500L自动进出料沸腾干燥机的热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组可以匹配多台6300L八醚醚化反应釜的产能，母液分离、洗涤、过滤、多次洗涤提纯、低温干燥等多工序全自动控制完成，整个工艺的处理时间由原来的8～12小时降到现在3～4小时，八醚成品无结团和发黄等质量问题。热敏性物料精制提纯过滤洗涤干燥机组可以实现过程中溶剂的回收，既减少环境污染，又可节约溶剂的使用，节约成本。

平板式过滤洗涤干燥三合一主要外接口有原料液进入、空气及氮气进入口、真空抽出管道、滤液排出管 道、热水进出管道及固体物料排出，此外还可以根据工艺要求配备一定种类的外接管道。

   过滤洗涤干燥三合一在一个密闭容器中把结晶后的固液混合物以滤饼前后的压力差为推动力进行固液分离，并在同一设备完成过滤、清洗、再过滤、再清洗、过滤或压滤、干燥等工艺过程，无论是初过滤还是清洗后的再过滤，都是滤饼方式的过滤，即在压力差为推动力的作用下，使结晶体与液体的固液混合悬浮液经过多孔烧结网板，使晶体(颗粒)被截流在过滤介质上，母液则经过介质被分离开来。无论是过滤还是洗涤干燥，所有的工序依靠搅拌桨的作用，通过搅拌桨的正转反转实现“三合一”设备的功能。

现有工艺中对二氟草酸硼酸锂粉提纯的时候，先将二氟草酸硼酸锂溶解在溶性高的溶剂中，然后将该溶剂与析晶剂混合，通过固液分离，将析晶出的固体物质置于烘干箱内进行干燥，从而得到二氟草酸硼酸锂粉，实现对二氟草酸硼酸锂的提纯。现有的提纯装置在使用时存在一定的弊端，不便于对析晶出的固体物质进行定量提纯，提纯效果差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响。