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筒锥式反应过滤干燥机 工艺特点

   (1) 盘管内置加热或者低温，升温、降温迅速。

   (2) 因采取了特殊的设计构造，实现下开排出固体料，卸出固体料迅速、彻底。

   (3) 溶剂回收或录用完全，无残液。

   (4) 整个过滤过程可实现完全自动化。

筒锥式反应过滤干燥机 过滤核心可供选用材质及使用环境

   (1) SUS316L，可耐用于从液态氦（He）的过滤直至480℃的连续高温过滤。

   (2) 铬合金烧结网从液态氦（He）的过滤直至1400℃的连续高温过滤。

   (3) 哈斯合金（Hastelloy）可耐用于从液态氦（He）的过滤直至1200℃的连续高温过滤。

   (4) 镍合金(Ni Alloy) 可耐用于从液态氦（He）的过滤直至800℃的连续高温过滤。

      化工、***、食品等行业中常常要进行过滤、洗涤、干燥等操作。这些操作一般对应过滤机、洗涤机和干燥机等过程设备来完成。这些过程设备分别都有各自的配套装置，因而占地面积大、造价贵，尤其是物料在设备和设备之间搬运或输送容易造成物料的流失和浪费。同时由于受到设备自身形状的限制，容器内存在加工死角，容易在生产过程中在设备内残留物料，造成浪费。特别是制药行业领域，在工艺流程中不允许各过程设备内残留有物料，如有残留则必须进行清洗，这极大的降低了生产效率。

       为了整合各个设备的功能，在一台过程设备上实现多种技术效果，常州百得干燥进行了大量的设计研发工作，终于研制成功了集过滤、洗涤、干燥于一体的多功能筒锥式反应过滤干燥机。该设备具有过滤、洗涤、干燥三个主要功能，还兼有反应、萃取、结晶、浓缩、蒸发、混合、破碎等多项功能，属于改进型多功能设备，满足化学工业向、高附加值、多品种、小批量的生产要求。

      随着对精密***：如涂料、***、化妆品、香料、各种添加剂等各领域的研究开发的日益增长，国外许多新产品正在商品化。为了满足制品、高付加值、多品种少生产的要求，就需要把反应(抽出)、晶析、洗涤、分离(过滤)、干燥等各单元操作设备融为一体，成为多功能的过滤干燥机, 可满足多台以上各单元操作机器连接所不能满足的要求。

      多功能过滤洗涤干燥机适用于特殊的耐热耐蚀***场合；适用于镍基合金、钽、锆、纯镍等超材料的场合；设备安装费减少，管道安装费和容器制造费大大地减少。

过滤洗涤干燥一体机 工作原理

 (1) 进料过滤

　　过滤洗涤干燥一体机通过泵或高位槽将待处理的物料送入机器内，进料结束后，在加压或真空状态下过滤操作，实现固液分离

 (2) 打浆洗涤

　　在筒体内侧装有旋转喷淋装置，使清洗液均匀分布于容器内，可实现容器内部清洗和物料的清洗。通过搅拌正反旋转及上下运动将固体物料和清洗液浆化，使物料得到充分洗涤。

 (3) 干燥、溶剂回收

　　设备加热装置均匀对滤饼加热，滤饼被搅拌逐层刮松并被带动翻转，达到干燥目的，溶剂在真空状态下蒸发，冷凝回收。

 (4) 卸料

　　被烘干的滤饼在机构的作用下，滤饼被逐层刮起且被推送到侧面出料口部位，经出料阀出口排出机外。