磺酰***盐干燥机供应承诺守信 常州市百得

   ***、***、染料及其它精细化工生产过程的后处理工序中，一般要有结晶釜、过滤机、干燥机等设备来完成。这些设备单独运作，都有各自的配套装置，占地面积大，造价贵，单元与单元间物料的搬运或输送较麻烦。不但劳动强度大，还易造成物料的流失浪费，生产周期长、能耗大、效率低影响产品质量。

过滤洗涤干燥一体机将精细化工生产后处理工序中多个单元操作集中在一个设备内完成，该设备可在密闭环境下依次完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程，避免了转换工序时产品的输送损失和污染，全密闭全自动设计，设备操作方便，非常适用于精细化工、及其中间体、及特殊***的生产。

过滤洗涤干燥机组 技术改进

  (1) 充分发挥锥形过滤洗涤二合一的生产能力：快速过滤，利用搅拌螺带对物料进行提升，限制滤饼层的厚度，在薄滤饼层条件下进行加压或真空过滤操作，实现快速固液分离。高速洗涤，通过带锥形螺带的搅拌轴承旋转，将滤饼和清洗液混合，使浆状悬浊液滤饼充分洗涤。可多次洗涤过滤，在机内和物料进行多次自动反应混合再洗涤，洗涤过滤达到洗涤要求后再滤干。

  (2) 内加热螺带单锥干燥机集减压蒸馏、粉碎、混粉、干燥为一体的多功能全密闭立式真空干燥设备，采用低剪切力的螺带搅拌桨，在低转速低能量消耗下轻柔混合物料。利用内加热螺带的内部热量，使整个加热区域达到容器的140％，大大提高了加热效率，不仅可以用于热敏性物料的干燥，还可以用于粉体和粉体、粉体和液体的混合、反应与干燥。

现有工艺中对二氟草酸硼酸锂粉提纯的时候，先将二氟草酸硼酸锂溶解在溶性高的溶剂中，然后将该溶剂与析晶剂混合，通过固液分离，将析晶出的固体物质置于烘干箱内进行干燥，从而得到二氟草酸硼酸锂粉，实现对二氟草酸硼酸锂的提纯。现有的提纯装置在使用时存在一定的弊端，不便于对析晶出的固体物质进行定量提纯，提纯效果差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响。

现有技术对聚苯醚后处理的过程通常为：固液分离(过滤)→分散清洗(通常为搅拌的方式分散)→二次固液分离(再过滤)→干燥等步骤。大多数情况至少需要：2～3次固液分离(过滤)，1～2次分散清洗，1～2次干燥。这种工艺需要的设备多，处理时间长(分散时间>10min)，效率低、颗粒破碎率高，很难保证在尽量降低良溶剂(如)浓度的前提下，不造成颗粒破碎率升高。

   此外为了降低滤饼中良溶剂的含量，往往通过增加清洗次数、增加用量、延长清洗时间、增加搅拌强度等方式来实现。随之而来的问题是：物料处理时间长、效率低，破碎率增加，造成细粉率高。因此，现有技术工艺存在降低良溶剂()浓度和降低聚苯醚中细颗粒含量的矛盾。